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激光切割管材时必须保证切割速度在一定的范围内才能获得较好的切割质量。如果切割速度偏慢，过多的热量就会堆积在管材表面，热影响区变大，割缝变宽，排出的热融材料烧灼切口表面，使得切口表面变得粗糙。当切割速度加快时，管材圆周平均切缝宽度变小，而且被切割管径越小这种影响越明显。随着切割速度的加快，激光作用的时间缩短，管材吸收的总能量变少，管材前端温度下降，割缝宽度减小，如果切割速度过快，会出现管材割不穿或者割不断的情况，从而影响整个切割质量。
传统的激光打标机需要定制简单或复杂的夹具，以便在产品打标过程中进行定位。将遇到以下问题 1、使用精密夹具：新产品需要新的精密夹具，这会增加成本并延长生产周期。 2、使用简单的夹具：手动打标效率低，稍有粗心都会产生偏差，从而影响产品的美观性。 当传统的激光打标机需要实现自动化生产时，有必要为机械精度要求较高的产品制作一套复杂的自动匹配线。对于新产品，需要新建一条生产线，不仅周期时间长，而且不利于工厂的成本管理。 相较于普通打标机，加装CCD视觉系统的打标机具有以下优点： 1、精度高：视觉打标软件可以通过算法和模型的优化，实现对目标的精确识别和标记，避免了人工标记中可能出现的误差。视觉定位精度误差可控制在±0.03mm 2、效率快：视觉打标软件可一次识别多个产品，同时对多个产品镭雕加工。 3、无需定制夹具，节省人工成本。 4、兼容性强：可对接流水线、双向流水线、XY滑台、光电传感器等。 5、针对小产品，不在需要一个一个产品摆放打标，而是一次打多个，效率提高几十倍。
(1)玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势； (2)玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故； (3)玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低,所以上转换效率较高,激光阈值低； (4)输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多； (5)可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。 (6)由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。 (7)光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。 (8)胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。 (9)不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。 (10)高的电光效率：综合电光效率高达20%以上，大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本。高功率，商用化的光纤激光器是六千瓦。
长盈通光纤陀螺绕环用熊猫型保偏光纤主要应用于光纤陀螺敏感环，针对其应用环境，提高了光纤的机械可靠性、温度稳定性、环境适应性及抗辐照性能，优化了光纤的轴向均匀性及批次一致性，并且光纤的内外涂覆层使用自主开发的涂覆层材料，具有良好的全温稳定性、环境适应性及机械可靠性，可适用于-50°C到+105C的温度范围。针对光纤陀螺的应用发展趋势，提供了60μm细径保偏光纤，可绕制小尺寸光纤环，温度敏感性低，全温下光纤性能更为稳定，可满足多种环境应用领域使用要求。
