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27.驱动电机17和液压推杆9通过导线通过导线.工作原理：使用时将需要切割的金属板使用设备卸料在放置板5上，压力传感器检测的放置板5上的压力，通过控制器3启动液压推杆9，液体推杆9升起来，液压推杆9配合橡胶块15和链轮13将金属板顶起来，控制器3启动驱动电机17，驱动电机17通过驱动轴12带动链轮13旋转，链轮13上的链条14通过橡胶块15带动金属板向着激光切割机本体1移动，最终将金属板送到激光切割机本体1的切割部位。
29.文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
1.一种激光切割自动上料机构，包括激光切割机本体(1)和设在激光切割机本体(1)一侧的自动上料结构(2)，其特征在于，所述激光切割机本体(1)外壁安装有控制器(3)；自动上料结构(2)包括底座(4)、安装在底座(4)顶部外壁的放置板(5)、开设在放置板(5)一端中心处的上料槽(6)和安装在底座(4)顶部外壁位于上料槽(6)处的上料组件(7)；上料组件(7)包括安装在底座(4)顶部外壁的安装架(8)、安装在安装架(8)顶部外壁两端两侧的液压推杆(9)、安装在液压推杆(9)顶端外壁的安装块(10)和安装在安装块(10)相互靠近一侧外壁的导向板(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割自动上料机构，其特征在于，所述导向板(11)之间转动连接有等距离分布的驱动轴(12)、驱动轴(12)的中心处外壁安装有链轮(13)，链轮(13)之间连接链条(14)，且链条(14)之间的链节外壁固定有等距离分布橡胶块(15)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割自动上料机构，其特征在于，所述橡胶块(15)的顶部外壁开设有等距离分布的防滑纹路(16)，且导向板(11)的一侧外壁安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)输出轴与一根去驱动轴(12)的一端连接。4.根据权利要求1所述的一种激光切割自动上料机构，其特征在于，所述放置板(5)的顶部外壁安装有压力传感器，且压力传感器通过信号线所述的一种激光切割自动上料机构，其特征在于，所述驱动电机(17)和液压推杆(9)通过导线)通过导线连接电源。技术总结本实用新型涉及自动上料领域,特别涉及一种激光切割自动上料机构，包括激光切割机本体和设在激光切割机本体一侧的自动上料结构，所述激光切割机本体外壁安装有控制器；自动上料结构包括底座、安装在底座顶部外壁的放置板、开设在放置板一端中心处的上料槽和安装在底座顶部外壁位于上料槽处的上料组件；上料组件包括安装在底座顶部外壁的安装架、安装在安装架顶部外壁两端两侧的液压推杆。本实用新型压力传感器通过控制器启动液压推杆，液压推杆配合链条上的橡胶块将金属板顶起，驱动电机驱动链轮旋转，对金属板进行输送，便于自动上料，便于隐藏，提高安全性，便于降低人员劳累度。便于降低人员劳累度。便于降低人员劳累度。
