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激光切割的合理工作参数激除精细切割如切割硅片可用 yag 固体激光器外, 激光切割一般采用 co2 激光器,其工作参数主要有切割速度、切缝宽度和切割厚度。关键字激光切割参数气压除精细切割如切割硅片可用 yag 固体激光器外, 激光切割一般采用 co2 激光器, 其工作参数主要有切割速度、切缝宽度和切割厚度。(1) 激光切割速度它随激光功率和喷气压力增大而增加, 而随被切材料厚度增加而降低。切割 6mm 厚度碳素钢钢板的速度达到 ,而厚度为 12mm 的钢板仅为 。切割 厚的胶合板为 , 切割 35mm 厚的丙烯酸酯板的速度则达 27m/min 。(2) 切缝宽度一般在 左右,它与被切材料性质及厚度、激光功率大小、焦距及焦点位置、激光束直径、喷吹气体压力及流量等因素有关, 其影响程度大致与对打孔直径的影响相似。切割精度可达 ~ 。(3) 切割厚度它主要取决于激光输出功率。切割碳素钢时, 1kw 级激光器的极限切割厚度为 9mm , 级为 12mm , 级为 19mm ; 级切割不锈钢的最大切割厚度则为 15mm 。对于厚板切割则需配置 3kw 以上的高功率激光器。(4) 辅助气体提高切割效率和切口质量由于金属表面的激光反射率可高达 95% , 使激光能量不能有效地射入金属表面。喷吹氧气或压缩空气能促进金属表面氧化, 可提高对激光的吸收率来提高切割效率。增加吹氧压力还可使切缝减小, 切割石英时, 吹氧可防止再粘结。切割易燃材料时, 可喷惰性气体防止燃烧, 切割带有金属夹层的易燃材料,宜采用压缩空气。当吹气压力未超过某一数值时,增加压力可增大切割厚度。对于熔点低、分解点低及导热性差的塑料、纤维、木材、布料等, 一般应采用长焦距的锗透镜来聚焦激光束。金属激光切割机切割过程: 激光金属切割过程中还添加与被切