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对于材料性质而言，如果材料的表面反射率高，那么激光在照射到材料表面时，会有更多的能量被反射回去，而不是被材料吸收用于切割。因此，为了确保足够的能量用于切割，就需要提高激光的功率。同样地，如果材料的导热性好，那么激光照射产生的热量会迅速在材料内部传导，导致切割区域的温度难以升高到足以切割的程度。此时，也需要增加激光的功率来提高切割效率。此外，切割熔点高的材料也需要较大的激光功率和功率密度。因为熔点高的材料需要更多的能量才能使其熔化或汽化，从而达到切割的目的。
激光器输出的光束模式对切割效果至关重要。基横模（TEM00模）光束因其光束直径小、能量集中，被认为是激光切割中最理想的光束模式。实验研究表明，非氧助切割时切口宽度与激光光斑直径几乎相等。光斑大小与聚焦透镜的焦距成正比，即焦距越长，光斑越大；焦距越短，光斑越小。然而，短焦距透镜虽然能够获得较小的光斑，但其焦深也相应减小。焦深越小，意味着对工件表面到透镜的距离要求也越严格。离焦量对切割速度和切割深度影响较大，切割过程中必须保持不变，一般离焦量选用负值，即焦点位置置于切割板面下面某一点。
10.6μm的二氧化碳激光束很容易被非金属材料所吸收，它的低反射率和蒸发温度使吸收的光能几乎全部传入材料内部，并在瞬间引起汽化形成孔洞，进入切割过程的良性循环。塑料、橡胶、木材、纸制品、皮革、天然织物及其他有机材料都可以用激光进行切割。但是木材的厚度需有所限制，木板厚度在75mm内，层压板和木屑板约为25mm。无机材料中石英和陶瓷可以用激光进行切割，后者宜用控制断裂切割且不可采用高功率。玻璃和石头一般不宜用激光切割。
