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(1)激光功率高并且加工效果好。工件在吸取激光的能量后由于温度迅速上升发生熔化或者是汽化，即使原有的材料具有一定的融合性、硬度和脆性，仍然可以采用激光的方法进行加工。激光加工是利用一种高能量、高密度的激光光束来对加工的物件进行焊接、打孔等操作，通过计算机输出的影像及图样来直接进行高速的雕刻及切割，其效率几乎是一般机械加工的几十倍。特别是对新产品的加工，相比较于传统加工方法，激光加工使用的时间最少，因此，激光加工适合开发新产品。
(3)非接触式加工。激光加工是一种非接触式的操作，加工时对工件几乎无直接的冲击，而且激光器的输出功率与光束的移动方向及速度都是可以调整的，可以轻松地实现多种用途的激光加工。激光加工不直接与被加工的零部件相互作用，无“刀具”磨损，有效地减少了机械加工过程中对加工零部件造成的机械变形，而且零部件的加工污染小，不会造成任何大幅度的振动。激光在大气中进行传输的过程中，基本上没有任何能量损失，还可以用来实现常规的机械加工很难完成的内雕、集成电路中的微型孔加工等加工工艺。
